四方科技集团股份有限公司成立于1990年，是全国最大的专业冷链装备、物流装备制造企业。企业现有员工1200多人，科技活动人员443人，占比34.47%，是国家高新技术企业、江苏省工业强省六大行动重点项目单位、江苏省高质量高发展榜样企业。建有江苏省速冻设备工程技术研究中心、江苏省罐式储运设备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、、江苏省企业工业设计中心。参与“十三五”期间国家重点研发项目“现代食品加工及粮食收储运技术与装备”重点专项子课题、承担并完成江苏省重大科学技术成果转化专项资金项目，是食品速冻装置螺旋式速冻装置标准、食品速冻装置平板式速冻装置标准的第一起草单位，食品速冻装置流态化速冻装置标准的第二起草单位。拥有专利141件，其中发明专利55件，获得江苏省科学技术三等奖1项，中国制冷学会科学技术进步二等奖2项。

　　近三十年来，四方科技集团股份有限公司立足冷链食品装备行业，始终把市场需求、客户的真实需求作为研发方向，以冷链食品精深加工装备制造为依托，围绕行业难题进行创新研发新产品，通过冷链装备产业链拓展来提升规模效应，技术、产品已覆盖冷冻、冷藏、储运等多个产业链环节，获得了显著的产业竞争优势。

　　作为国内速冻设备制造的先行者，公司的发展史，与我国的冷链食品发展史完美吻合。三十年前一个偶然的机会，董事长黄杰先生接触到早期的国外进口平板速冻机，看到了南方水产速冻市场的蓬勃发展，黄杰先生敏锐地意识到，一个行业的时代马上就要来临。1990年，创立公司的前身--南通冷冻设备厂，公司成为国内最早从事速冻设备制造的企业。

　　随着国内市场的需要一直在升级，公司从速冻平板机开始，陆续开发立筒式片冰机、隧道式速冻装备及水产生线线、螺旋式速冻装备、流态化速冻装备及果蔬生产线液氮（液体二氧化碳）深冷速冻装置、鱼类深去皮机、食品上浆裹粉等十二大类二百多种规格的装备。经过三十年的发展，在速冻装备制造领域，慢慢的变成了了行业的龙头，产品覆盖范围更加齐全，拥有的技术经验更丰富，螺旋速冻装备和平板速冻裝备长期占据国内领头羊，占据国内市场70%的市场占有率。公司的发展，破解了我国速冻深加工装备自动化程度低、能耗大、配件依赖进口等难题，提高了我国冷链装备的加工水平，推动了三全、思念、雨润、双汇、龙大、正大等一批农业有突出贡献的公司的发展和中国速冻饮食业的进步。

　　2007年，面对国际罐式物流装备的市场，公司确定了第二个项目。今天，公司已成为全球第三大罐式集装箱的生产制造基地，实现了年过5000台的交付能力，实现了100多种箱型的设计制造。

　　公司致力于成为冷链与物流领域装备制造的国际一流企业。随市场领域的开拓，产品实现了多领域、多客户、多品种和小批量的市场营销模式。为贴近产品应用行业的特别的条件，需要制定出实现用户需求的个性化、定制化方案。一支成熟优秀的设计团队和制造团队，除实现用户定制化需求，还可以依据市场需要，不断推进新产品的迭代创新，实现产品设计的模块化和专业化，实现了在中高端领域的技术追赶与超越。

　　研发是企业的生命线，是企业不懈发展的源泉。为掌握行业发展主动权，公司研究院瞄准市场需求，全力开发新产品。

　　冷链食品经过三十年的发展，品种从水产品、畜禽、面点、到果蔬、调理火锅料、冰淇淋、烘焙食品……，食品的安全、卫生、绿色化要求慢慢的升高，对冷链装备的要求也慢慢变得高。

　　为适应高端市场需求，公司对标国际领先水平，加强高端装备攻关，历时三年研制了农副产品智能化速冻保鲜生产线，突破了均匀冻结、快速冻结、全自动原位清洗、螺旋速冻高效稳定驱动及在线监测、自堆积螺旋稳定驱动等核心技术，在核心技术指标及质量指标上实现了全面赶超，打破了国际垄断。

　　农副产品智能化速冻保鲜生产线以螺旋塔为核心部件进行新产品研究开发，并对其传动系统、自动化控制管理系统、全程监测系统来进行攻关，实现了螺旋式输送带的自动自堆积运行；对气体对流循环系统、制冷系统、保温系统来进行研发，冷媒流场空间组合优化分布，提高了产品冻结速度，降低了能耗；集成冷冻全程智能化监控及生产线智能控制技术及远程服务技术，实现了运作时的状态参数实时在线检测、全程智能化监控，保证了速冻食品的卫生与安全，开发CIP原位清洗系统，实现设备的高效、洁净、卫生、安全，填补了国内空白。

　　随着居民生活水平提升,对高端农产品的需求上升,十三五期间国家出台促进食品制造业健康发展的一系列指导意见，食品制造业健康发展，重视食品安全,提高供给质量，我国农产品冷链物流迎来加快速度进行发展；与此同时,传统常温物流竞争非常激烈,利润率急剧下降,作为冷链物流的重要基础设施,冷藏项目在我国各地不断涌现,然而高标准冷藏项目依然稀缺。国内冷藏保鲜项目普遍整体技术水平较低，工作环境恶劣，能源消耗大。

　　公司瞄准市场迫切需求，依托集团强大的冷链装备研发制造能力、产业化能力、研究院创新团队的研发能力，全力开发“集成化冷藏保鲜智能冷库装备”，集成了撬块式智能控制制冷系统、错排变片距强化换热系统、高阻燃绿色隔热围护系统、智能化信息采集与控制系统。

　　集成化冷藏保鲜智能冷库装备制冷机组采用多机头并联机组，互为备用，即使一台出故障仍不影响正常使用，使用灵活；换热器采用高效铜管铝片蒸发器，改进翅片翅型、换热管管内扰流、套管工艺、翻边设计、涨管工艺，改进管路设计，采用多种化霜方式，根据库体尺寸来设计布置方式，通过单面吹风、双面对吹或布带送风等多种方式实现库内温度场的均匀性，提高了制冷效果；自动化程度高，整个库内全部采用自动化机械设备装卸货物，高效便捷，可实现无人值守；可做到20-30米甚至更高，冷库容量大，利用率高。

　　在冷链装备领域，装备冷源心脏--制冷机组的制冷剂排放，会导致臭氧层消耗和温室效应， R22制冷剂禁止使用已提上日程，无氯的HFC制冷剂（ODP=0）会产生温室效应，未来也将是限制使用或者禁用的主要对象。

　　数年磨一剑。2019年4月，企业与日本前川制作所合作研发、代表双方最新研发成果的NH3/CO2载冷机组 “南极光”推入市场。NH3/CO2载冷机组 “南极光”采用自然冷媒，环境友好、安全，填补了市场空白。

　　目前，公司以国家重大战略需求为导向，围绕冷冻、冷藏、储运等高端智能化冷链装备技术领域，充分的利用现存技术储备、客户资源、品牌影响力等有利因素，加速基础理论创新、成果工程化、应用规模化和产业化。

　　模仿创新是中小企业的起家之本，自主与联合创新是公司发展的根本之路。四方科技集团紧跟市场需求，抓住市场商机，开发新产品，产品覆盖冷冻、冷藏、储运等多个产业链环节，正是企业家敏锐的眼光、以钱洪总工程师为首的170多人研发团队长时间坚持的结果。世界冷冻设备“行业最大”是公司的现状，而“行业最强”是黄杰董事长及全体员工不懈努力的目标。